• hdbg

ઉત્પાદનો

ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર પીઇટી ગ્રેન્યુલેશન

ટૂંકું વર્ણન:

પીઈટી ફ્લેક્સનું ઇન્ફ્રારેડ પ્રી-ડ્રાયિંગ: આઉટપુટ વધારવું અને પીઈટી એક્સટ્રુડર્સ પર ગુણવત્તામાં સુધારો

>> ઇન્ફ્રારેડ લાઇટ દ્વારા સંચાલિત ટેક્નોલોજી દ્વારા રિસાયકલ, ફૂડ-ગ્રેડ PET ના ઉત્પાદન અને ભૌતિક ગુણધર્મોમાં સુધારો
આંતરિક સ્નિગ્ધતા (IV) ગુણધર્મમાં રમવા માટેનો નિર્ણાયક ભાગ


  • શુષ્ક અને સ્ફટિકીકરણ PET બોટલ ફ્લેક: 20 મિનિટ
  • ઉર્જા વપરાશ : 0.08kwh/kg
  • IRD પછી અંતિમ ભેજ: ≤50ppm
  • ઉત્તોદન પછી સ્નિગ્ધતા: 0.05 ઘટાડો
  • આઉટપુટ દ્વારા: 80-1000 કિગ્રા/ક

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

પીઈટી બોટલ ફ્લેક ગ્રેન્યુલેશન લાઈન/ડબલ સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર│ આર-પીઈટી

પીઈટી ફ્લેક્સનું ઇન્ફ્રારેડ પ્રી-ડ્રાયિંગ: આઉટપુટ વધારવું અને પીઈટી એક્સટ્રુડર્સ પર ગુણવત્તામાં સુધારો

>> ઇન્ફ્રારેડ લાઇટ દ્વારા સંચાલિત ટેક્નોલોજી દ્વારા રિસાયકલ કરેલ, ફૂડ-ગ્રેડ PET ના ઉત્પાદન અને ભૌતિક ગુણધર્મોમાં સુધારો કરવો એ આંતરિક સ્નિગ્ધતા (IV) ગુણધર્મમાં મહત્વપૂર્ણ ભાગ ભજવે છે.

ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર પીઇટી ગ્રેન્યુલેશન1

એક્સટ્રુઝન પહેલા ફ્લેક્સનું પ્રી-સ્ફટિકીકરણ અને સૂકવણી પીઈટીમાંથી IV ના નુકશાનને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, જે રેઝિનના પુનઃઉપયોગ માટે એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.

એક્સ્ટ્રુડરમાં ફ્લેક્સને પુનઃપ્રક્રિયા કરવાથી પાણીની હાજરીમાં હાઇડ્રોલિસિસને કારણે IV ઘટે છે, અને તેથી જ અમારી IRD સિસ્ટમ સાથે એક સમાન સૂકવણીના સ્તરે પૂર્વ-સૂકવણી આ ઘટાડાને મર્યાદિત કરી શકે છે.વધુમાં, રેઝિન પીળી થતી નથી કારણ કે સૂકવવાનો સમય ઓછો થાય છે (સૂકવવાનો સમય ફક્ત 15-20 મિનિટની જરૂર છે, અંતિમ ભેજ હોઈ શકે છે≤ 50ppm, ઊર્જા વપરાશ 80W/KG/H કરતાં ઓછો), અને એક્સ્ટ્રુડરમાં શીયરિંગ પણ ઓછું થાય છે કારણ કે પ્રીહિટેડ મટિરિયલ સતત તાપમાને એક્સ્ટ્રુડરમાં પ્રવેશે છે”

ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર પીઇટી ગ્રેન્યુલેશન2
ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર પીઇટી ગ્રેન્યુલેશન3

>> PET Extruder ના આઉટપુટમાં સુધારો

બલ્ક ડેન્સિટીમાં 10 થી 20 % નો વધારો IRD માં હાંસલ કરી શકાય છે, એક્સ્ટ્રુડર ઇનલેટ પર ફીડ પ્રભાવને નોંધપાત્ર રીતે સુધારે છે - જ્યારે એક્સ્ટ્રુડરની ગતિ યથાવત રહે છે, ત્યાં સ્ક્રુ પર ભરણની કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે.

ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર પીઇટી ગ્રેન્યુલેશન4

R-PET ફ્લેક પેલેટાઇઝિંગ/એક્સ્ટ્રુઝન લાઇન│R-PET

ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર પીઇટી ગ્રેન્યુલેશન5

મશીન પ્રોસેસિંગ

ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર પીઇટી ગ્રેન્યુલેશન6

→ ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર → સ્ક્રુ ફીડર → ફીડિંગ સિસ્ટમ → પીઈટી ડબલ સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર → વેક્યૂમ ડિગાસિંગ સિસ્ટમ

ડીવોટરિંગ મશીન ← ફ્લશિંગ પેલેટાઇઝિયર ← ફ્લશિંગ વોટર ટ્રફ ← વોટર કૂલિંગ સ્ટ્રેન્ડ્સ ડાઇ હેડ ← સ્ક્રીન ચેન્જર → વાઇબ્રેટિંગ ચાળણી → સિલો સ્ટોરેજ →

ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર પીઇટી ગ્રેન્યુલેશન7

રિસાયકલ કરી શકાય તેવા પ્લાસ્ટિકનો સમાવેશ થાય છે

* PET/BOPET બોટલ ફ્લેક્સ, પેટ ફિલ્મ, પાલતુ ફાઈબર, વેસ્ટ કાપડ, ઓપ્ટિકલ ફિલ્મ

* PA66 ફિશિંગ નેટ, કાર્પેટ

મોડલ

સ્ક્રુ વ્યાસ(mm)

એલ/ડી

મોટર પાવર(kw)

ક્ષમતા(kg/h)

GTE52B

52

32-60

55

50-150 છે

GTE65B

65

32-60

90

150-350

GTE75B

75

32-60

132

400-500

અમે તમને તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર પેલેટાઇઝિંગ મશીન પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • વોટ્સએપ ઓનલાઈન ચેટ!