સમાચાર

PET શીટ એ પ્લાસ્ટિકની સામગ્રી છે જે પેકેજિંગ, ફૂડ, મેડિકલ અને ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં ઘણી એપ્લિકેશન ધરાવે છે. PET શીટમાં પારદર્શિતા, તાકાત, જડતા, અવરોધ અને પુનઃઉપયોગીતા જેવા ઉત્તમ ગુણો છે. જો કે, PET શીટને તેની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક્સટ્રુઝન પહેલા ઉચ્ચ સ્તરની સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણની પણ જરૂર છે. પરંપરાગત સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ પ્રણાલીઓ ઘણીવાર સમય માંગી લેતી, ઉર્જા-સઘન અને ભેજ-સંબંધિત સમસ્યાઓ માટે જોખમી હોય છે.

આ પડકારોને દૂર કરવા માટે,લિઆન્ડા મશીનરી, એક કંપની કે જે પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ અને પ્રોસેસિંગ સાધનોમાં નિષ્ણાત છે, તેણે PET રિગ્રિન્ડ ફ્લેક અને વર્જિન રેઝિનને સૂકવવા અને સ્ફટિકીકરણ માટે એક નવતર ઉકેલ વિકસાવ્યો છે, જેને IRD ડ્રાયર કહેવાય છે. આઈઆરડી ડ્રાયર એ એક મશીન છે જે એક પગલામાં પીઈટી સામગ્રીના ઝડપી, કાર્યક્ષમ અને સમાન સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશન અને રોટેશન ડ્રાયિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. પરંપરાગત સિસ્ટમો કરતાં IRD ડ્રાયરના ઘણા ફાયદા છે, જેમ કે:

• વિવિધ જથ્થાબંધ ઘનતાવાળા ઉત્પાદનોનું કોઈ અલગીકરણ નહીં

• ઝટપટ સ્ટાર્ટ-અપ અને ઝડપી શટડાઉન

• ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા

• વ્યાપક એપ્લિકેશન અને સરળ કામગીરી

• PLC નિયંત્રણ અને ટચ સ્ક્રીન ઇન્ટરફેસ

આ લેખમાં, અમે વિગતવાર ઉત્પાદન ગુણધર્મો અને પ્રદર્શનનું વર્ણન કરીશુંPET શીટ ઉત્પાદન લાઇન માટે IRD ડ્રાયર, અને તે PET શીટ બનાવવાની કાર્યક્ષમતા, ગુણવત્તા અને નફાકારકતા કેવી રીતે સુધારી શકે છે.

IRD ડ્રાયર કેવી રીતે કામ કરે છે

આઇઆરડી ડ્રાયર એ એક મશીન છે જેમાં રોટરી ડ્રમ, રેડિયેટર મોડ્યુલ, ફીડિંગ ડિવાઇસ, ડિસ્ચાર્જ ડિવાઇસ અને કંટ્રોલ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. IRD ડ્રાયર નીચે પ્રમાણે કામ કરે છે:

• પીઈટી સામગ્રી, કાં તો રીગ્રાઈન્ડ ફ્લેક અથવા વર્જિન રેઝિન, ફીડિંગ ઉપકરણ દ્વારા રોટરી ડ્રમમાં ખવડાવવામાં આવે છે, જે સામગ્રીના પ્રકાર પર આધાર રાખીને વોલ્યુમેટ્રિક ડોઝિંગ યુનિટ અથવા ફિલ્મ રોલ ફીડિંગ ઉપકરણ હોઈ શકે છે.

• રોટરી ડ્રમ સર્પાકાર કોઇલ અને મિશ્રણ તત્વોથી સજ્જ છે, જે ડ્રમની અંદર સામગ્રીના સારા મિશ્રણ અને હિલચાલને સુનિશ્ચિત કરે છે. રોટરી ડ્રમ પ્રક્રિયાની સ્થિતિ અને સામગ્રીના ગુણધર્મો અનુસાર તેની ગતિ અને દિશાને સમાયોજિત કરી શકે છે.

• રેડિયેટર મોડ્યુલ રોટરી ડ્રમની ઉપર સ્થિત છે, અને તે શોર્ટ-વેવ ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશન બહાર કાઢે છે, જે સામગ્રીના મૂળમાં ઘૂસી જાય છે અને તેને ઝડપથી ગરમ કરે છે. રેડિયેટર મોડ્યુલને સતત હવાના પ્રવાહ દ્વારા ઠંડુ કરવામાં આવે છે, અને એર શિલ્ડ દ્વારા સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે, જે ધૂળના કણોને પ્રવેશતા અને ભેજને બહાર નીકળતા અટકાવે છે.

• ઇન્ફ્રારેડ કિરણોત્સર્ગ સામગ્રીને વારાફરતી સૂકવવા અને સ્ફટિકીકરણમાંથી પસાર થવાનું કારણ બને છે, કારણ કે ગરમીનો પ્રવાહ સામગ્રીની અંદરથી ભેજને બહારની તરફ ધકેલે છે, અને સામગ્રીનું પરમાણુ માળખું આકારહીનથી સ્ફટિકમાં બદલાય છે. ત્યારબાદ મશીનની અંદર હવાના પરિભ્રમણ દ્વારા ભેજ દૂર કરવામાં આવે છે.

• સામગ્રી અને ઇચ્છિત અંતિમ ભેજના સ્તરના આધારે સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયામાં લગભગ 15 થી 20 મિનિટનો સમય લાગે છે. આઈઆરડી ડ્રાયર 50 પીપીએમ કરતા ઓછાનું અંતિમ ભેજનું સ્તર હાંસલ કરી શકે છે, જે પીઈટી શીટ એક્સટ્રુઝન માટે યોગ્ય છે.

• સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, રોટરી ડ્રમ આપમેળે સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કરે છે અને આગામી ચક્ર માટે ડ્રમને ફરીથી ભરે છે. ડિસ્ચાર્જ ઉપકરણ સ્ક્રુ કન્વેયર અથવા વેક્યૂમ સિસ્ટમ હોઈ શકે છે, જે સામગ્રી અને ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનો પર આધાર રાખે છે.

• IRD ડ્રાયર અત્યાધુનિક PLC સિસ્ટમ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જે પ્રક્રિયાના પરિમાણોનું નિરીક્ષણ અને નિયમન કરે છે, જેમ કે સામગ્રી અને એક્ઝોસ્ટ હવાનું તાપમાન, ભરણ સ્તર, રીટેન્શન સમય, રેડિયેટર પાવર અને ડ્રમની ઝડપ. પીએલસી સિસ્ટમમાં ટચ સ્ક્રીન ઈન્ટરફેસ પણ છે, જે ઓપરેટરને રેસિપી તરીકે વિવિધ સામગ્રીઓ માટે પ્રોસેસ પેરામીટર્સ અને તાપમાન રૂપરેખાઓને સેટ અને સેવ કરવાની અને મોડેમ દ્વારા ઓનલાઈન સેવાને ઍક્સેસ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

આઇઆરડી ડ્રાયર એ એક સરળ અને અસરકારક મશીન છે જે ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશન અને રોટેશન ડ્રાયિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને પીઇટી સામગ્રીને એક પગલામાં સૂકવી અને સ્ફટિકીકરણ કરી શકે છે.

આઇઆરડી ડ્રાયરના ફાયદા

પરંપરાગત સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ પ્રણાલીઓ કરતાં IRD ડ્રાયરના ઘણા ફાયદા છે, જેમ કે:

• વિવિધ જથ્થાબંધ ઘનતાવાળા ઉત્પાદનોનું કોઈ અલગીકરણ નથી: પરિભ્રમણ સૂકવણી પ્રણાલી તેના કદ, આકાર અથવા ઘનતાને ધ્યાનમાં લીધા વિના, સામગ્રીની સતત હલનચલન અને મિશ્રણની ખાતરી કરે છે. આ સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીને અલગ થવાથી અથવા ગંઠાઈ જવાથી અટકાવે છે, અને એક સમાન અને સુસંગત ઉત્પાદન ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે.

• ઇન્સ્ટન્ટ સ્ટાર્ટ-અપ અને ઝડપી શટડાઉન: IRD ડ્રાયરને પ્રી-હીટિંગ અથવા કૂલ ડાઉનની જરૂર નથી, કારણ કે ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશન તરત જ સામગ્રીને ગરમ કરી શકે છે અને ઠંડુ કરી શકે છે. આ સ્ટાર્ટ-અપ અને શટ ડાઉન સમય ઘટાડે છે, અને ઉત્પાદન લાઇનની સુગમતા અને ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે.

• ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા: IRD ડ્રાયર ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશનનો ઉપયોગ કરે છે, જે હવા અથવા મશીનને ગરમ કરવામાં ઊર્જાનો બગાડ કર્યા વિના, સામગ્રીને ગરમ કરવાની સીધી અને કાર્યક્ષમ રીત છે. IRD ડ્રાયર ટૂંકા સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ સમયનો પણ ઉપયોગ કરે છે, જે ઊર્જાનો વપરાશ અને સામગ્રીના થર્મલ ડિગ્રેડેશનને ઘટાડે છે. IRD ડ્રાયર ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને બલિદાન આપ્યા વિના, 0.08 kWh/kg ની ઓછી ઉર્જા ખર્ચ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

• વ્યાપક એપ્લિકેશન અને સરળ કામગીરી: IRD ડ્રાયર વિવિધ પ્રકારની PET સામગ્રીને હેન્ડલ કરી શકે છે, જેમ કે રિગ્રિન્ડ ફ્લેક, વર્જિન રેઝિન, ફિલ્મ રોલ અથવા મિશ્ર સામગ્રી. IRD ડ્રાયરનો ઉપયોગ અન્ય પ્લાસ્ટિક સામગ્રીઓ માટે પણ થઈ શકે છે, જેમ કે PE, PP, PVC, ABS, PC અને PLA, તેમજ અન્ય ફ્રી-ફ્લોઇંગ બલ્ક સામગ્રી, જેમ કે એડહેસિવ્સ, પાવડર અને ગ્રાન્યુલ્સ. IRD ડ્રાયર ચલાવવા અને જાળવવા માટે સરળ છે, કારણ કે તે એક સરળ માળખું, એક નાનું પદચિહ્ન અને વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ ઇન્ટરફેસ ધરાવે છે.

• PLC નિયંત્રણ અને ટચ સ્ક્રીન ઇન્ટરફેસ: IRD ડ્રાયર PLC સિસ્ટમ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જે પ્રક્રિયાની સંપૂર્ણ દૃશ્યતા અને નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે. પીએલસી સિસ્ટમ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને મોનિટર કરી શકે છે અને તેને સમાયોજિત કરી શકે છે, રેસિપીને સ્ટોર કરી શકે છે અને રિકોલ કરી શકે છે અને મોડેમ દ્વારા ઑનલાઇન સેવા પ્રદાન કરી શકે છે. PLC સિસ્ટમમાં ટચ સ્ક્રીન ઇન્ટરફેસ પણ છે, જે ઑપરેટરને પ્રક્રિયાના પરિમાણો અને તાપમાન પ્રોફાઇલ્સને સેટ કરવા અને બદલવાની અને ડેટા અને મશીનની સ્થિતિને ઍક્સેસ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

IRD ડ્રાયર એ એક મશીન છે જે PET શીટ ઉત્પાદન લાઇનની કાર્યક્ષમતા, ગુણવત્તા અને નફાકારકતામાં સુધારો કરી શકે છે, એક પગલામાં PET સામગ્રીને ઝડપી, કાર્યક્ષમ અને સમાન સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ પ્રદાન કરીને.

નિષ્કર્ષ

PET શીટ ઉત્પાદન લાઇન માટે IRD ડ્રાયર એ એક મશીન છે જે એક પગલામાં PET રિગ્રિન્ડ ફ્લેક અને વર્જિન રેઝિનને સૂકવવા અને સ્ફટિકીકરણ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશન અને રોટેશન ડ્રાયિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. પરંપરાગત સિસ્ટમો પર IRD ડ્રાયરના ઘણા ફાયદા છે, જેમ કે વિવિધ જથ્થાબંધ ઘનતાવાળા ઉત્પાદનોનું કોઈ અલગીકરણ, ત્વરિત સ્ટાર્ટ-અપ અને ઝડપી શટડાઉન, ઓછી ઉર્જા વપરાશ અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા, વ્યાપક એપ્લિકેશન અને સરળ કામગીરી, અને PLC નિયંત્રણ અને ટચ સ્ક્રીન. ઇન્ટરફેસ આઈઆરડી ડ્રાયર એ પીઈટી શીટ બનાવવા માટેનું નવલકથા સોલ્યુશન છે, જે પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ અને પ્રોસેસિંગ સાધનોમાં નિષ્ણાત કંપની LIANDA દ્વારા વિકસાવવામાં આવ્યું છે. IRD ડ્રાયર પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં મૂલ્યવાન અને બહુમુખી ઉત્પાદન છે.

વધુ માહિતી અથવા પૂછપરછ માટે, કૃપા કરીનેઅમારો સંપર્ક કરો:

ઈમેલ:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288