• hdbg

ઉત્પાદનો

પીઈટી ફ્લેક/સ્ક્રેપ ડિહ્યુમિડીફાયર ક્રિસ્ટલાઈઝર

ટૂંકું વર્ણન:

એક્સ્ટ્રુડરમાં ફ્લેક્સને પુનઃપ્રક્રિયા કરવાથી પાણીની હાજરીમાં હાઇડ્રોલિસિસને કારણે IV ઘટે છે, અને તેથી જ અમારી IRD સિસ્ટમ સાથે એક સમાન સૂકવણીના સ્તરે પૂર્વ-સૂકવણી આ ઘટાડાને મર્યાદિત કરી શકે છે.વધુમાં, રેઝિન પીળી થતી નથી કારણ કે સૂકવવાનો સમય ઓછો થાય છે (સૂકવવાનો સમય ફક્ત 15-20 મિનિટની જરૂર છે, અંતિમ ભેજ હોઈ શકે છે 50ppm, ઊર્જા વપરાશ 60W/KG/H કરતાં ઓછો), અને એક્સ્ટ્રુડરમાં શીયરિંગ પણ ઓછું થાય છે કારણ કે પ્રીહિટેડ મટિરિયલ સતત તાપમાને એક્સ્ટ્રુડરમાં પ્રવેશે છે”


  • IRD પછી ફ્લેક્સની બલ્ક ઘનતા: 15-20% વધશે
  • અંતિમ ભેજ: ≤30ppm
  • સ્નિગ્ધતા: સ્નિગ્ધતાના હાઇડ્રોલિટીક અધોગતિને મર્યાદિત કરવી.

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

એપ્લિકેશન નમૂના

કાચો માલ PET રિસાયકલ ફ્લેક/ PET શીટ સ્ક્રેપ/ PET પ્રીફોર્મ સ્ક્રેપ  

છબી1

મશીનનો ઉપયોગ LDHW-600*1000 છબી2
સૂકવણી અને સ્ફટિકીકૃત તાપમાન સેટ 180-200℃ કાચા માલની મિલકત દ્વારા એડજસ્ટેબલ હોઈ શકે છે
સ્ફટિકીકૃત સમય સેટ 20 મિનિટ
અંતિમ સામગ્રી સ્ફટિકીકૃત અને સૂકા પીઈટી સ્ક્રેપ્સ અનેઅંતિમ ભેજ લગભગ 30ppm હોઈ શકે છે છબી3

કેવી રીતે કામ કરવું

છબી4_01

ફીડિંગ/લોડિંગ

છબી4_02

સુકા અને સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયા

છબી4_01

ડિસ્ચાર્જિંગ

>>પ્રથમ પગલા પર, એકમાત્ર લક્ષ્ય સામગ્રીને પ્રીસેટ તાપમાન સુધી ગરમ કરવાનું છે.
ડ્રમ ફરતી પ્રમાણમાં ધીમી ગતિ અપનાવો, ડ્રાયરની ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ પાવર ઉચ્ચ સ્તરે હશે, પછી PET પેલેટ્સ પ્રીસેટ તાપમાન સુધી તાપમાન વધે ત્યાં સુધી ઝડપી હીટિંગ કરશે.

>> સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ પગલું
એકવાર સામગ્રી ઉષ્ણતામાન પર પહોંચી જાય, પછી સામગ્રીના ક્લમ્પિંગને ટાળવા માટે ડ્રમની ગતિને ઘણી ઊંચી ફરતી ઝડપ સુધી વધારવામાં આવશે.તે જ સમયે, સૂકવણી સમાપ્ત કરવા માટે ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ્સની શક્તિ ફરીથી વધારવામાં આવશે.પછી ડ્રમ ફરતી ઝડપ ફરીથી ધીમી કરવામાં આવશે.સામાન્ય રીતે સૂકવણીની પ્રક્રિયા 15-20 મિનિટ પછી સમાપ્ત થઈ જશે.(ચોક્કસ સમય સામગ્રીની મિલકત પર આધાર રાખે છે)

>> સૂકવણી પ્રક્રિયા પૂર્ણ કર્યા પછી, IR ડ્રમ આપમેળે સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કરશે અને આગામી ચક્ર માટે ડ્રમને રિફિલ કરશે.
ઓટોમેટિક રિફિલિંગ તેમજ અલગ-અલગ ટેમ્પરેચર રેમ્પ્સ માટેના તમામ સંબંધિત પેરામીટર્સ અત્યાધુનિક ટચ સ્ક્રીન કંટ્રોલમાં સંપૂર્ણ રીતે સંકલિત છે.એકવાર ચોક્કસ સામગ્રી માટે પરિમાણો અને તાપમાન રૂપરેખાઓ મળી જાય, પછી થીસિસ સેટિંગ્સને નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં વાનગીઓ તરીકે સાચવી શકાય છે.

અમારો ફાયદો

સામાન્ય રીતે PET બોટલ ફ્લેક્સ અથવા શીટ સ્ક્રેપ 10000-13000ppm સુધીના પ્રારંભિક ભેજ સ્તર સાથે.પીઈટી બોટલ ફ્લેક્સ અથવા શીટ સ્ક્રેપ (વર્જિન અથવા મિશ્રિત) 20 મિનિટમાં ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયરમાં પુનઃસ્થાપિત કરવામાં આવશે, સૂકવવાનું તાપમાન 150-180℃ હશે અને 50-70ppm પર સૂકવવામાં આવશે, પછી આગળની પ્રક્રિયા માટે સિંગલ સ્ક્રુ એક્સટ્રુડિંગ સિસ્ટમમાં ખવડાવવામાં આવશે.

● સ્નિગ્ધતાના હાઇડ્રોલિટીક અધોગતિને મર્યાદિત કરવી.
● ખોરાકના સંપર્ક સાથે સામગ્રી માટે AA સ્તર વધતા અટકાવો
● ઉત્પાદન લાઇનની ક્ષમતા 50% સુધી વધારવી
● સુધારો કરો અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સ્થિર બનાવો-- સામગ્રીની સમાન અને પુનરાવર્તિત ઇનપુટ ભેજ સામગ્રી

● પરંપરાગત સૂકવણી પ્રણાલી કરતાં 60% ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ

● વિવિધ જથ્થાબંધ ઘનતાવાળા ઉત્પાદનોનું કોઈ અલગીકરણ નહીં

● સ્વતંત્ર તાપમાન અને સૂકવવાનો સમય સેટ

● સરળ સાફ અને સામગ્રી બદલો

● ઝટપટ સ્ટાર્ટ-અપ અને ઝડપી શટડાઉન

● સમાન સ્ફટિકીકરણ

● કોઈ છરા ક્લમ્પિંગ અને ચોંટતા નથી

● કાળજીપૂર્વક સામગ્રી સારવાર

સરખામણી કોષ્ટક

વસ્તુ

IRD ડ્રાયર

પરંપરાગત સુકાં

ટ્રાન્સફર માધ્યમ

કોઈ નહિ

ગરમ હવા

હીટ ટ્રાન્સફર

અંદર અને બહાર બંને કણો એકસાથે. બહારથી અંદરના કણમાં ધીમે ધીમે.

ઉર્જા

પરંપરાગત ડ્રાયરની સરખામણીમાં ઓછામાં ઓછી 20~50% ઊર્જા બચાવો. ખૂબ ઊર્જાનો વપરાશ કરો.

પ્રક્રિયા સમય

1. સ્ફટિકીકરણ અને સૂકવણી: તે લગભગ 8 ~ 15 મિનિટની અંદર એકસાથે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
2. એક સમયે સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ
1. સ્ફટિકીકરણ: લગભગ 30~60 મિનિટ.
2. સૂકવણી: લગભગ 4~6 કલાક.

ભેજનું પ્રમાણ

1. IRD પ્રક્રિયા કર્યા પછી 50-70 PPM હેઠળ. 1. પહેલા આકારહીન PET ને સ્ફટિકીકૃત PET માં બદલવા માટે 30~60 મિનિટનો ખર્ચ કરો.
2. 200PPM હેઠળ લગભગ 4 કલાક ડિહ્યુમિડિફાયર પ્રક્રિયા કર્યા પછી.
3. લગભગ 6 કલાકથી વધુ ડિહ્યુમિડિફાયર પ્રક્રિયા કર્યા પછી 50 PPM હેઠળ.

લીડ સમય

20 મિનિટ 6 કલાકથી વધુ.

સામગ્રી પરિવર્તન

1. સરળ અને ઝડપી.
2. બફર હોપરમાં કલાકદીઠ સામગ્રી વપરાશની માત્ર 1~1.5 ગણી ક્ષમતા છે.
1. મુશ્કેલ અને ધીરે ધીરે.
2. ક્રિસ્ટલાઈઝર અને હોપરમાં કલાકદીઠ સામગ્રીના વપરાશની 5~7 ગણી ક્ષમતા છે.

ઓપરેશન

 

સરળ--- સિમેન્સ પીએલસી નિયંત્રણ દ્વારા

 

તે મુશ્કેલ છે જેમ કે ઓપરેશન શરૂ કરતી વખતે તેને ક્રિસ્ટલાઈઝરમાં થોડું સ્ફટિકીકૃત PET મૂકવું જોઈએ.

જાળવણી

1. સરળ.
2. નિમ્ન જાળવણી ખર્ચ.
1. મુશ્કેલ.
2. ઉચ્ચ જાળવણી ખર્ચ.

મશીન ફોટા

છબી5

સામગ્રી મફત પરીક્ષણ

અનુભવી ઇજનેર પરીક્ષા આપશે.તમારા કર્મચારીઓને અમારી સંયુક્ત ટ્રેલ્સમાં ભાગ લેવા માટે હાર્દિક આમંત્રણ છે.આમ તમારી પાસે સક્રિય રીતે યોગદાન આપવાની સંભાવના અને અમારા ઉત્પાદનોને કાર્યરત જોવાની તક બંને છે.

છબી6

મશીન ઇન્સ્ટોલેશન

>> ઈન્સ્ટોલેશન અને મટીરીયલ ટેસ્ટ ચલાવવામાં મદદ કરવા તમારા ફેક્ટરીમાં અનુભવી ઈજનેર સપ્લાય કરો

>> એવિએશન પ્લગ અપનાવો, ગ્રાહકને તેની ફેક્ટરીમાં મશીન મળે ત્યારે ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરને જોડવાની જરૂર નથી.ઇન્સ્ટોલેશન સ્ટેપને સરળ બનાવવા માટે

>> ઇન્સ્ટોલેશન અને રનિંગ ગાઇડ માટે ઓપરેશન વિડિયો સપ્લાય કરો

>> લાઇન સેવા પર આધાર

છબી8

  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • વોટ્સએપ ઓનલાઈન ચેટ!