• hdbg

સમાચાર

અદ્યતન ડીહ્યુમિડીફાયર ક્રિસ્ટલાઈઝર સાથે પીઈટી ફ્લેક/સ્ક્રેપ પ્રોસેસિંગમાં ક્રાંતિકારી

લિઆન્ડા મશીનરીPET રિસાયક્લિંગ ઉદ્યોગને તેની નવીનતા સાથે બદલી રહ્યું છેપીઈટી ફ્લેક/સ્ક્રેપ ડિહ્યુમિડિફાયર ક્રિસ્ટલાઈઝર. આ અદ્યતન સિસ્ટમ પીઈટી ફ્લેક્સ અને સ્ક્રેપના પુનઃપ્રક્રિયા દરમિયાન સામનો કરવામાં આવતા જટિલ પડકારોને પહોંચી વળવા માટે બનાવવામાં આવી છે, જે ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

IRD સિસ્ટમ સાથે ઑપ્ટિમાઇઝ પૂર્વ-સૂકવણી

અમારી IRD સિસ્ટમ એ PET ફ્લેક/સ્ક્રેપ ડિહ્યુમિડિફાયર ક્રિસ્ટલાઈઝરનો પાયાનો પથ્થર છે, જે એક સમાન સૂકવણી સ્તર પ્રદાન કરે છે જે પાણીની હાજરીમાં હાઈડ્રોલિસિસને કારણે આંતરિક સ્નિગ્ધતા (IV) ના ઘટાડાને નોંધપાત્ર રીતે મર્યાદિત કરે છે. સૂકવવાના સમયને માત્ર 15-20 મિનિટ સુધી ઘટાડીને, 60W/KG/H કરતાં ઓછી ઉર્જા વપરાશ સાથે, અંતિમ ભેજનું પ્રમાણ ≤ 50ppm પર લાવવામાં આવે છે. આ માત્ર રેઝિનને પીળા થવાથી અટકાવે છે, પરંતુ એક્સ્ટ્રુડરમાં શીયરિંગ પણ ઘટાડે છે, કારણ કે પ્રીહિટેડ સામગ્રી સતત તાપમાનમાં પ્રવેશ કરે છે.

ઉન્નત બલ્ક ઘનતા અને ભેજ નિયંત્રણ

IRD સારવાર પછી, ફ્લેક્સની બલ્ક ઘનતા 15-20% વધે છે, અને અંતિમ ભેજ ≤ 30ppm સુધી ઘટે છે. ભેજ અને ઘનતા પરનું આ ચોક્કસ નિયંત્રણ PET ફ્લેક્સની ગુણવત્તા જાળવવામાં મહત્ત્વપૂર્ણ છે.

અદ્યતન સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયા

સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણના પગલાઓ કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત થાય છે. શરૂઆતમાં, ઉચ્ચ પાવર લેવલ પર ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીને પ્રીસેટ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે. એકવાર લક્ષ્ય તાપમાન પર પહોંચી ગયા પછી, ડ્રમની ફરતી ઝડપને ક્લમ્પિંગ અટકાવવા માટે વધારવામાં આવે છે. સમગ્ર સૂકવણી પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે 15-20 મિનિટમાં પૂર્ણ થાય છે, જે સામગ્રીના ગુણધર્મો પર આધાર રાખે છે.

અદ્યતન નિયંત્રણ અને ઓટોમેશન

સિસ્ટમમાં અત્યાધુનિક ટચ સ્ક્રીન કંટ્રોલ છે જે તાપમાનના રેમ્પ્સ માટેના તમામ સંબંધિત પરિમાણોને એકીકૃત કરે છે, જે સામગ્રીને ઓટોમેટિક રિફિલિંગ અને ડિસ્ચાર્જ કરવાની મંજૂરી આપે છે. વિવિધ સામગ્રી માટેની પ્રક્રિયાને સુવ્યવસ્થિત કરીને, કસ્ટમાઇઝ કરવા યોગ્ય સેટિંગ્સને વાનગીઓ તરીકે સાચવી શકાય છે.

મુખ્ય લાભો અને વિશેષતાઓ:

• સ્નિગ્ધતા સંરક્ષણ: સ્નિગ્ધતાના હાઇડ્રોલિટીક અધોગતિને મર્યાદિત કરે છે.

• ફૂડ કોન્ટેક્ટ સેફ્ટી: ફૂડ કોન્ટેક્ટ ધરાવતી સામગ્રી માટે એસીટાલ્ડીહાઈડ (AA) સ્તરમાં વધારો અટકાવે છે.

• ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધારો: ઉત્પાદન લાઇનની ક્ષમતામાં 50% સુધી વધારો કરે છે.

• ગુણવત્તા સુધારણા: સમાન અને પુનરાવર્તિત ઇનપુટ ભેજ સામગ્રી સાથે સ્થિર ઉત્પાદન ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે.

• ઉર્જા કાર્યક્ષમતા: પરંપરાગત સૂકવણી પ્રણાલી કરતાં 60% ઓછી ઉર્જા વાપરે છે.

• કોઈ અલગતા નથી: વિવિધ બલ્ક ડેન્સિટીવાળા ઉત્પાદનોમાં એકરૂપતા જાળવી રાખે છે.

• વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ કામગીરી: સ્વતંત્ર તાપમાન અને સૂકવવાના સમયની સેટિંગ્સ, સરળ સફાઈ, સામગ્રીમાં ફેરફાર, ત્વરિત સ્ટાર્ટ-અપ અને ઝડપી શટડાઉનની મંજૂરી આપે છે.

• સમાન સ્ફટિકીકરણ: પેલેટ ક્લમ્પિંગ અથવા ચોંટાડ્યા વિના સતત સ્ફટિકીકરણ પ્રાપ્ત કરે છે.

• નમ્ર સામગ્રીની સારવાર: સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીની કાળજીપૂર્વક હેન્ડલિંગની ખાતરી કરે છે.

લિઆન્ડા મશીનરીનું પીઈટી ફ્લેક/સ્ક્રેપ ડિહ્યુમિડીફાયર ક્રિસ્ટલાઈઝર માત્ર એક મશીન નથી; તે PET રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયામાં ગુણવત્તા, કાર્યક્ષમતા અને ટકાઉપણુંનું વચન છે. LIANDA MACHINERY સાથે PET ફ્લેક પ્રોસેસિંગના ભાવિને સ્વીકારો, જ્યાં નવીનતા પર્યાવરણીય જવાબદારીને પૂર્ણ કરે છે.

અમારા ઉત્પાદનો વિશે વધુ માહિતી અથવા પૂછપરછ માટે, કૃપા કરીનેઅમારો સંપર્ક કરો. તમારી પીઈટી રિસાયક્લિંગ કામગીરીને ઉત્કૃષ્ટતાની નવી ઊંચાઈઓ સુધી પહોંચાડવામાં અમને મદદ કરીએ.

ઈમેલ:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288

પીઈટી ફ્લેક સ્ક્રેપ ડિહ્યુમિડિફાયર ક્રિસ્ટલાઈઝર


પોસ્ટ સમય: Apr-23-2024
વોટ્સએપ ઓનલાઈન ચેટ!