પોલિએસ્ટર માસ્ટરબેચ ક્રિસ્ટલાઈઝર ડ્રાયર
અરજી નમૂના
કાચો માલ | પોલિએસ્ટર/પીઈટી બ્રાઈટ માસ્ટરબેચ (તેજસ્વી રંગની માસ્ટરબેચ: 0.1% કરતા ઓછી અથવા તેની સમાન TiO2 સામગ્રી સાથે પોલિએસ્ટર ચિપ્સમાંથી બનાવેલ પોલિએસ્ટર. તે પોલિએસ્ટરની પરંપરાગત જાતોમાંની એક છે. સ્લાઇસેસનો ગુણવત્તા સૂચક અર્ધ-નિસ્તેજ પોલિએસ્ટર જેટલો જ છે અને ફુલ-ડલ પોલિએસ્ટર અને ફુલ-ડલ પોલિએસ્ટર કરતાં સ્ફટિકીકરણનો દર ધીમો હોય છે જ્યારે તેને સૂકવવામાં આવે છે, અને તાપમાનને પ્રકાશના સંપર્કમાં નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.) | |
મશીનનો ઉપયોગ | LDHW-1200*1000 | |
સ્ફટિકીકરણ તાપમાન સેટ | 95℃ પ્રથમ ઝોન; 130℃ સેકન્ડ ઝોન, 150℃ ત્રીજો ઝોન | |
સૂકવવાનો સમય સેટ | 25 મિનિટ | |
અંતિમ ઉત્પાદન | સૂકા અને સ્ફટિકીકૃત પોલિએસ્ટર માસ્ટરબેચ કોઈ ગઠ્ઠો નથી, કોઈ ગોળીઓ ચોંટતી નથી |
કેવી રીતે કામ કરવું
>>પ્રથમ પગલા પર, એકમાત્ર લક્ષ્ય સામગ્રીને પ્રીસેટ તાપમાન સુધી ગરમ કરવાનું છે.
ડ્રમ ફરતી પ્રમાણમાં ધીમી ગતિ અપનાવો, ડ્રાયરની ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ પાવર ઉચ્ચ સ્તરે હશે, પછી PET પેલેટ્સ પ્રીસેટ તાપમાન સુધી તાપમાન વધે ત્યાં સુધી ઝડપી હીટિંગ કરશે.
>> સૂકવણી પગલું
એકવાર સામગ્રી ઉષ્ણતામાન પર પહોંચી જાય, પછી સામગ્રીના ક્લમ્પિંગને ટાળવા માટે ડ્રમની ગતિને ઘણી વધુ ફરતી ઝડપ સુધી વધારવામાં આવશે. તે જ સમયે, સૂકવણીને સમાપ્ત કરવા માટે ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ્સની શક્તિ ફરીથી વધારવામાં આવશે. પછી ડ્રમ ફરતી ઝડપ ફરીથી ધીમી કરવામાં આવશે. સામાન્ય રીતે સૂકવણીની પ્રક્રિયા 15-20 મિનિટ પછી સમાપ્ત થઈ જશે. (ચોક્કસ સમય સામગ્રીની મિલકત પર આધાર રાખે છે)
>> સૂકવણી પ્રક્રિયા પૂર્ણ કર્યા પછી, IR ડ્રમ આપમેળે સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કરશે અને આગામી ચક્ર માટે ડ્રમને રિફિલ કરશે.
ઓટોમેટિક રિફિલિંગ તેમજ અલગ-અલગ ટેમ્પરેચર રેમ્પ્સ માટેના તમામ સંબંધિત પેરામીટર્સ અત્યાધુનિક ટચ સ્ક્રીન કંટ્રોલમાં સંપૂર્ણ રીતે સંકલિત છે. એકવાર ચોક્કસ સામગ્રી માટે પરિમાણો અને તાપમાન રૂપરેખાઓ મળી જાય, પછી થીસિસ સેટિંગ્સને નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં વાનગીઓ તરીકે સાચવી શકાય છે.
અમારો ફાયદો
1 | તરત | પ્રોડક્શન રન સ્ટાર્ટઅપ પર તરત જ શરૂ થઈ શકે છે. મશીનના વોર્મ-અપ તબક્કાની જરૂર નથી. |
2 | વિવિધ પ્રકારના માસ્ટરબેચને સંતોષી શકે છે | સૂકવણી તાપમાન અને સમય કાચા માલની મિલકત દ્વારા એડજસ્ટેબલ હોઈ શકે છે |
3 | કોઈ ગંઠાયેલું નથી, કોઈ ચોંટતું નથી | ડ્રમનું પરિભ્રમણ સામગ્રીની સતત હિલચાલને સુનિશ્ચિત કરે છે. રોટરી સૂકવણી પ્રણાલી, તેની ફરતી ગતિને શક્ય તેટલી વધારે વધારી શકાય છે જેથી ગોળીઓનું ઉત્તમ મિશ્રણ મળી શકે. તે આંદોલનમાં સારું છે, માસ્ટરબેચ ગંઠાયેલું રહેશે નહીં ઉત્પાદન સમાનરૂપે ગરમ થાય છે |
4 | સરળ સ્વચ્છ અને રંગ બદલો | બધા ઘટકોની સારી ઍક્સેસ સરળ અને ઝડપી સફાઈ માટે પરવાનગી આપે છે. ઉત્પાદનમાં ઝડપી ફેરફાર. |
5 | કલાકોને બદલે મિનિટ | ઊર્જા તરત જ ઉત્પાદનના મૂળમાં લાવવામાં આવે છે
|
6 | પરંપરાગત ડિહ્યુમિડિફાયર અને ક્રિસ્ટલાઈઝરની સરખામણીમાં 45-50% ઊર્જા ખર્ચ બચાવો | ઉત્પાદનમાં ઇન્ફ્રારેડ ઊર્જાની સીધી રજૂઆત દ્વારા પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓની સરખામણીમાં નોંધપાત્ર રીતે ઓછો ઉર્જા વપરાશ |
7 | સિમેન્સ પીએલસી નિયંત્રણ | કંટ્રોલ. પ્રક્રિયા ડેટા, જેમ કે સામગ્રી અને એક્ઝોસ્ટ એર ટેમ્પરેચર અથવા ફિલ લેવલનું સેન્સર અને પાયરોમીટર દ્વારા સતત નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. વિચલનો સ્વચાલિત ગોઠવણને ટ્રિગર કરે છે. પુનઃઉત્પાદનક્ષમતા. શ્રેષ્ઠ અને પુનઃઉત્પાદનક્ષમ પરિણામોની ખાતરી કરવા માટે રેસીપી અને પ્રક્રિયાના પરિમાણોને નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં સંગ્રહિત કરી શકાય છે. દૂરસ્થ જાળવણી.મોડેમ દ્વારા ઓનલાઈન સેવા. |
મશીન ફોટા
સામગ્રી મફત પરીક્ષણ
અમારી ફેક્ટરીએ ટેસ્ટ સેન્ટર બનાવ્યું છે. અમારા પરીક્ષણ કેન્દ્રમાં, અમે ગ્રાહકના નમૂના સામગ્રી માટે સતત અથવા અખંડ પ્રયોગો કરી શકીએ છીએ. અમારા સાધનો વ્યાપક ઓટોમેશન અને માપન ટેકનોલોજીથી સજ્જ છે.
• અમે દર્શાવી શકીએ છીએ --- કન્વેઇંગ/લોડિંગ, ડ્રાયિંગ અને ક્રિસ્ટલાઇઝેશન, ડિસ્ચાર્જિંગ.
• શેષ ભેજ, રહેઠાણનો સમય, ઉર્જા ઇનપુટ અને સામગ્રીના ગુણધર્મો નક્કી કરવા માટે સામગ્રીનું સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ.
• અમે નાની બેચ માટે પેટા કોન્ટ્રાક્ટ કરીને પણ કામગીરી દર્શાવી શકીએ છીએ.
• તમારી સામગ્રી અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર, અમે તમારી સાથે એક યોજના બનાવી શકીએ છીએ.
અનુભવી ઇજનેર પરીક્ષા આપશે. તમારા કર્મચારીઓને અમારી સંયુક્ત ટ્રેલ્સમાં ભાગ લેવા માટે હાર્દિક આમંત્રણ છે. આમ તમારી પાસે સક્રિય રીતે યોગદાન આપવાની સંભાવના અને અમારા ઉત્પાદનોને કાર્યરત જોવાની તક બંને છે.
મશીન ઇન્સ્ટોલેશન
>> ઈન્સ્ટોલેશન અને મટીરીયલ ટેસ્ટ ચલાવવામાં મદદ કરવા માટે તમારા ફેક્ટરીમાં અનુભવી ઈજનેર સપ્લાય કરો
>> એવિએશન પ્લગ અપનાવો, ગ્રાહકને તેની ફેક્ટરીમાં મશીન મળે ત્યારે ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરને જોડવાની જરૂર નથી. ઇન્સ્ટોલેશન સ્ટેપને સરળ બનાવવા માટે
>> ઇન્સ્ટોલેશન અને રનિંગ ગાઇડ માટે ઓપરેશન વિડિયો સપ્લાય કરો
>> લાઇન સેવા પર આધાર