TPEE ડ્રાયર અને VOC ક્લીનર

ટૂંકું વર્ણન:

પોલિમર ડિવોલેટિલાઇઝેશન માટે ઇન્ફ્રારેડ ડ્રાયિંગ સિસ્ટમ

ઇન્ફ્રારેડ પ્રીહિટીંગ ડિવોલેટિલાઇઝેશન સિસ્ટમ મુખ્યત્વે વિશિષ્ટ ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશન દ્વારા હીટિંગ હોસ્ટમાં દાખલ થતી સામગ્રીને ગરમ કરે છે. જ્યારે સામગ્રી સેટ તાપમાને પહોંચે છે, ત્યારે તે વેક્યૂમ ડેવોલેટાઈલાઈઝેશન ટ્રીટમેન્ટ માટે વેક્યૂમ ડિવોલેટાઈલાઈઝેશન મોડ્યુલમાં પ્રવેશે છે અને ગરમ સામગ્રી દ્વારા છોડવામાં આવતા વોલેટાઈલ ફિનોલને ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે.

>> ઉચ્ચ સમયસૂચકતા અને ઝડપી અવમૂલ્યન

>> ડાયનેમિક ડ્રાયિંગ મોડ, સમાનરૂપે ગરમ કરવું. ઉત્તમ સામગ્રી પ્રવાહ, કોઈ એકત્રીકરણ નથી

>>ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉર્જા બચત, 60% થી વધુ ઉર્જા વપરાશની બચત

>>આઉટપુટ સામગ્રીમાં અસ્થિર ફિનોલની સામગ્રી 10ppm કરતાં ઓછી છે

>> સરળ માળખું, સાફ કરવા માટે સરળ, ઉત્પાદનમાં ઝડપી ફેરફાર

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

અરજી નમૂના

કાચો માલ	એસકે કેમિકલ દ્વારા TPE ગોળીઓ
મશીનનો ઉપયોગ	LDHW-1200*1000
પ્રારંભિક ભેજ	1370ppm જર્મન સરટોરિયસ ભેજ પરીક્ષણ સાધન દ્વારા પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું
સૂકવણી તાપમાન સેટ	120℃ (સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીનું વાસ્તવિક તાપમાન)
સૂકવવાનો સમય સેટ	20 મિનિટ
અંતિમ ભેજ	30ppm જર્મન સરટોરિયસ ભેજ પરીક્ષણ સાધન દ્વારા પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું
અંતિમ ઉત્પાદન	સૂકા TPE કોઈ ક્લમ્પિંગ નથી, કોઈ ગોળીઓ ચોંટતા નથી

કેવી રીતે કામ કરવું

>>પ્રથમ પગલા પર, એકમાત્ર લક્ષ્ય સામગ્રીને પ્રીસેટ તાપમાન સુધી ગરમ કરવાનું છે.

ડ્રમ ફરતા પ્રમાણમાં ધીમી ગતિ અપનાવો, ડ્રાયરની ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ પાવર ઉચ્ચ સ્તરે હશે, પછી PETG પેલેટ્સ પ્રીસેટ તાપમાન સુધી તાપમાન વધે ત્યાં સુધી ઝડપી હીટિંગ કરશે.

>> સૂકવણી પગલું

એકવાર સામગ્રી ઉષ્ણતામાન પર પહોંચી જાય, પછી સામગ્રીના ક્લમ્પિંગને ટાળવા માટે ડ્રમની ગતિને ઘણી વધુ ફરતી ઝડપ સુધી વધારવામાં આવશે. તે જ સમયે, સૂકવણીને સમાપ્ત કરવા માટે ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ્સની શક્તિ ફરીથી વધારવામાં આવશે. પછી ડ્રમ ફરતી ઝડપ ફરીથી ધીમી કરવામાં આવશે. સામાન્ય રીતે સૂકવણીની પ્રક્રિયા 15-20 મિનિટ પછી સમાપ્ત થઈ જશે. (ચોક્કસ સમય સામગ્રીની મિલકત પર આધાર રાખે છે)

>> સૂકવણી પ્રક્રિયા પૂર્ણ કર્યા પછી, IR ડ્રમ VOC દૂર કરવા માટે વેક્યૂમ ડિવોલેટલાઈઝેશન સિસ્ટમમાં સામગ્રીને આપમેળે ડિસ્ચાર્જ કરશે.

>> VOC દૂર કરવા માટે ડિવોલેટિલાઇઝેશન સિસ્ટમ

ઇન્ફ્રારેડ ડિવોલેટિલાઇઝેશન સિસ્ટમ મુખ્યત્વે ચોક્કસ તરંગલંબાઇ સાથે ઇન્ફ્રારેડ કિરણોત્સર્ગ દ્વારા સામગ્રીને સતત ગરમ કરે છે, જ્યારે સામગ્રીને પ્રીસેટ તાપમાન સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે, સૂકવેલા પદાર્થને વારંવાર વેક્યુમાઇઝેશન ડેવોલેટાઇલાઇઝેશન માટે વેક્યુમ ડેવોલેટાઇલાઇઝેશન સિસ્ટમમાં ખવડાવવામાં આવશે, અંતે વોલેટિલાઇઝેશન દ્વારા મુક્ત કરવામાં આવે છે. વેક્યુમ સિસ્ટમ દ્વારા ગરમ સામગ્રીને વિસર્જિત કરવામાં આવે છે. અને અસ્થિર પદાર્થ સામગ્રી <10ppm હોઈ શકે છે

અમારો ફાયદો

1	ઓછી ઉર્જા વપરાશ	ઉત્પાદનમાં ઇન્ફ્રારેડ ઊર્જાની સીધી રજૂઆત દ્વારા પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓની સરખામણીમાં નોંધપાત્ર રીતે ઓછો ઉર્જા વપરાશ
2	કલાકોને બદલે મિનિટ	ઉત્પાદન સૂકવવાની પ્રક્રિયામાં માત્ર થોડી મિનિટો માટે જ રહે છે અને પછી ઉત્પાદનના આગળના પગલાં માટે ઉપલબ્ધ થાય છે.
3	તરત	પ્રોડક્શન રન સ્ટાર્ટઅપ પર તરત જ શરૂ થઈ શકે છે. મશીનના વોર્મ-અપ તબક્કાની જરૂર નથી.
4	ધીમેધીમે	સામગ્રીને અંદરથી બહાર સુધી હળવેથી ગરમ કરવામાં આવે છે અને ગરમી સાથે કલાકો સુધી બહારથી લોડ કરવામાં આવતી નથી, અને તેના કારણે તેને નુકસાન થાય છે.
5	એક પગલામાં	એક પગલામાં સ્ફટિકીકરણ અને સૂકવણી
6	વધારો થ્રુપુટ	એક્સ્ટ્રુડર પર લોડ ઘટાડીને છોડના થ્રુપુટમાં વધારો
7	કોઈ ગંઠાયેલું નથી, કોઈ ચોંટતું નથી	ડ્રમનું પરિભ્રમણ સામગ્રીની સતત હિલચાલને સુનિશ્ચિત કરે છે. તમારા ઉત્પાદન માટે રચાયેલ સર્પાકાર કોઇલ અને મિશ્રણ તત્વો સામગ્રીના શ્રેષ્ઠ મિશ્રણને સુનિશ્ચિત કરે છે અને ક્લમ્પિંગને ટાળે છે. ઉત્પાદન સમાનરૂપે ગરમ થાય છે
8	સિમેન્સ પીએલસી નિયંત્રણ	નિયંત્રણ.પ્રક્રિયાના ડેટા, જેમ કે સામગ્રી અને એક્ઝોસ્ટ એર ટેમ્પરેચર અથવા ફિલ લેવલનું સેન્સર અને પાયરોમીટર દ્વારા સતત નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. વિચલનો સ્વચાલિત ગોઠવણને ટ્રિગર કરે છે. પ્રજનનક્ષમતા.શ્રેષ્ઠ અને પુનઃઉત્પાદન કરી શકાય તેવા પરિણામોની ખાતરી કરવા માટે રેસીપી અને પ્રક્રિયાના પરિમાણોને નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં સંગ્રહિત કરી શકાય છે. દૂરસ્થ જાળવણી.મોડેમ દ્વારા ઓનલાઈન સેવા.

મશીન ફોટા

મશીન એપ્લિકેશન

સૂકવણી	પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલેટ્સ (PET,TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP , PVB, WPC, TPU વગેરે) તેમજ અન્ય મુક્ત-વહેતી જથ્થાબંધ સામગ્રીને સૂકવવા
સ્ફટિકીકરણ	PET (બોટલ ફ્લેક્સમ ગ્રેન્યુલેટ્સ, શીટ સ્ક્રેપ), PET માસ્ટરબેચ, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS વગેરે
વૈવિધ્યસભર	બાકીના ઓલિગોમેરેન અને અસ્થિર ઘટકોને દૂર કરવા માટે થર્મલ પ્રક્રિયા

સામગ્રી મફત પરીક્ષણ

અમારી ફેક્ટરીએ ટેસ્ટ સેન્ટર બનાવ્યું છે. અમારા પરીક્ષણ કેન્દ્રમાં, અમે ગ્રાહકના નમૂના સામગ્રી માટે સતત અથવા અખંડ પ્રયોગો કરી શકીએ છીએ. અમારા સાધનો વ્યાપક ઓટોમેશન અને માપન ટેકનોલોજીથી સજ્જ છે.

• અમે દર્શાવી શકીએ છીએ --- કન્વેઇંગ/લોડિંગ, ડ્રાયિંગ અને ક્રિસ્ટલાઇઝેશન, ડિસ્ચાર્જિંગ.

• શેષ ભેજ, રહેઠાણનો સમય, ઉર્જા ઇનપુટ અને સામગ્રીના ગુણધર્મો નક્કી કરવા માટે સામગ્રીનું સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ.

• અમે નાની બેચ માટે પેટા કોન્ટ્રાક્ટ કરીને પણ કામગીરી દર્શાવી શકીએ છીએ.

• તમારી સામગ્રી અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર, અમે તમારી સાથે એક યોજના બનાવી શકીએ છીએ.

અનુભવી ઇજનેર પરીક્ષા આપશે. તમારા કર્મચારીઓને અમારી સંયુક્ત ટ્રેલ્સમાં ભાગ લેવા માટે હાર્દિક આમંત્રણ છે. આમ તમારી પાસે સક્રિય રીતે યોગદાન આપવાની સંભાવના અને અમારા ઉત્પાદનોને કાર્યરત જોવાની તક બંને છે.