લીલા ઘાસની ફિલ્મ ધોવાની રિસાયક્લિંગ લાઇન
મલ્ચિંગ ફિલ્મ રિસાયક્લિંગ મશીન લાઇન
લિઆન્ડા મશીનરી 20 વર્ષથી વધુ સમયથી વેસ્ટ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ, કૃષિ કચરો ફિલ્મ પ્રોસેસિંગ સાધનોના ઉત્પાદન તરીકે વિશિષ્ટ છે.સાધનસામગ્રી સતત અપડેટ, સુધારેલ અને અપગ્રેડ કરવામાં આવે છે અનેધીમે ધીમે સંપૂર્ણ અને પરિપક્વ રિસાયક્લિંગ પ્રોગ્રામની રચના કરી છે.
>>કચરો ફિલ્મ એકત્ર કર્યા પછી, તે પૂર્વ-પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે --- વેસ્ટ ફિલ્મના મોટા રોલ્સ/ગાંસડીઓને નાના કદમાં પ્રી-કટ અથવા કટ કરો, અને પછી તેને ખવડાવો.રેતી દૂર કરનારમશીનરેતી દૂર કરવાની ટ્રીટમેન્ટ કરાવવી, કારણ કે ખૂબ જ કાંપનું પ્રમાણ કોલું બ્લેડનું કામ કરતા જીવનને ઘટાડશે, જે સફાઈની ગુણવત્તાને પણ અસર કરશે.
>> રેતી રીમુવર મશીન પછી ફિલ્મમાં રેતીનું પ્રમાણ ઓછું હશે, પછી તે અંદર જાય છેકોલુંદંડ કચડી સારવાર માટે.જ્યારે કચડી નાખવામાં આવે છે, ત્યારે પિલાણ માટે પાણી ઉમેરવામાં આવે છે, જે પ્રારંભિક સફાઈની ભૂમિકા ભજવી શકે છે.
>> ક્રશરનો તળિયે તરંગી ઘર્ષણ ઇલ્યુશન મશીનથી સજ્જ છે, જે ફિલ્મ પરના કાદવ અને ગંદા પાણીને ધોઈ શકે છે.ઘર્ષણ સાફ કરવા માટે વિભાગ પાણીથી ભરેલો છે, અને સાફ કરેલ કાંપ 99% થી ઉપર છે.
>>સાફ કરેલી ફિલ્મ સિંકમાં પ્રવેશે છે અને કોગળા કરવા માટે રિન્સિંગ ટાંકીમાં તરતી રહે છે, અને રિન્સિંગ ફિલ્મ મટિરિયલને સ્ક્વિઝિંગ અને ડિવોટરિંગ માટે એક્સેવેટર દ્વારા સ્ક્વિઝિંગ મશીનમાં ખોદવામાં આવે છે.અનુગામી ગ્રાન્યુલ્સ બનાવવા માટે ગ્રાન્યુલેટીંગ લાઇન સાથે જોડાયેલ હોવું જોઈએ.
પ્રક્રિયા પ્રવાહ
① કાચો માલ: મલ્ચિંગ ફિલ્મ/ગ્રાઉન્ડ ફિલ્મ →②પ્રી-કટરટુંકા ટુકડાઓ →③રેતી દૂર કરનારરેતી દૂર કરવા →④કોલુંપાણી વડે કટિંગ →⑤હાઇ સ્પીડ ઘર્ષણ વોશરધોવા અને ડીવોટરિંગ →⑥દબાણયુક્ત મજબૂત હાઇ સ્પીડ ઘર્ષણ વોશર→⑦ ડબલ સ્ટેપ ફ્લોટિંગ વોશર →⑧ફિલ્મ સ્ક્વિઝિંગ અને પેલેટાઇઝિંગ ડ્રાયર1-3% →⑨ ભેજ પર ધોવાઇ ફિલ્મને સૂકવવા માટેડબલ સ્ટેપ ગ્રેન્યુલેટીંગ મશીન લાઇનગોળીઓ બનાવવા માટે →⑩ પેકેજ અને ગોળીઓ વેચવી
સંદર્ભ માટે ઉત્પાદન લાઇનની આવશ્યકતા
| No | વસ્તુ | જરૂર | નૉૅધ |
| 1 | પ્રોડક્શન લાઇન સ્પેસની જરૂર છે L*W*H (mm) | 420000*3000*4200 | |
| 2 | વર્કશોપની જરૂર છે | ≧1500m2 કાચો માલ સંગ્રહ વિસ્તાર અને અંતિમ ઉત્પાદન સંગ્રહ વિસ્તાર સહિત | |
| 3 | કુલ સ્થાપન શક્તિ | ≧180kw ઉપર જણાવ્યા મુજબ ઉત્પાદન લાઇનનો સંદર્ભ લો | ઉર્જા વપરાશ ≈70% |
| 4 | પાણીનો વપરાશ | ≧15m3 પ્રતિ કલાક (ફરતા પાણી સાથે) | |
| 5 | શ્રમ જરૂરિયાત | ખોરાક આપવો ---- 2 વ્યક્તિ પેકેજ ---- 1 વ્યક્તિ પ્રોડક્શન લાઇન ઓપરેટર ----1 વ્યક્તિ ફોર્ક લિફ્ટ ---- 1 યુનિટ |
હાઇડ્રોલિક શીયરિંગ દ્વારા પ્રી-કટ
>> સેન્ડ રીમુવર ફીડિંગ માટે લાંબી મલ્ચિંગ ફિલ્મોને ટૂંકા ટુકડાઓમાં પ્રી-કટ કરો
રેતી અને ઘાસ રીમુવર
>> રેતી રીમુવરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કૃષિ ફિલ્મ સાથે મિશ્રિત રેતી, ઘાસ, પાંદડા દૂર કરવા માટે થાય છે.રેતી રીમુવર ભારે સામગ્રીને પ્રકાશ સામગ્રીથી અલગ કરવા માટે હવાના દબાણને અપનાવે છે.
>> ફાયદા:
■ સેન્ડ રીમુવર પાણી વગર કામ કરશે
■ ઓછા પાવર વપરાશ સાથે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા
■ સરળતાથી ચલાવવા માટે, લાંબા સમય સુધી કાર્યકારી જીવન
■ કૃષિ ફિલ્મને પ્રી-વોશ કરવા, ક્રશર બ્લેડને સુરક્ષિત કરવા અને પાણીનો વપરાશ બચાવવા માટે
ફિલ્મ કોલું
ખરબચડી અને ઝીણી ક્રશિંગ પ્રક્રિયામાં, એલડીપીઇ ફિલ્મ અને પીપી વણાયેલી બેગની મજબૂત કઠિનતા અને ઉચ્ચ ગૂંચવણની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, અમે ડબલ વી-આકારના ક્રશિંગ નાઇફ હોલ્ડર અને બેક નાઇફ-ટાઇપ નાઇફ ઇન્સ્ટૉલેશન સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન કર્યું છે, જે લાઇટને મોટું કરશે. ક્ષમતા બમણી, પરંતુ ઓછી વિદ્યુત ઊર્જા ખર્ચ
>> ડબલ વી બ્લેડ ફ્રેમ, બેક નાઇફ સ્ટ્રક્ચર, ડબલ આઉટપુટ અપનાવો
■ અન્ય ફિલ્મ રિસાયક્લિંગ વોશિંગ લાઇનની તુલનામાં, તે ઇલેક્ટ્રિકલ ખર્ચ ઘટાડે છે, ગ્રાહક ફેક્ટરીના પાવર સપ્લાય લોડને ઘટાડે છે
ફોર્સ્ડ હાઇ સ્પીડ ઘર્ષણ વોશર
>> મજબૂત હાઇ સ્પીડ ઘર્ષણ વોશર માટે અને ફિલ્મ સ્ક્રેપ ફ્લોટિંગ વોશરમાં પ્રવેશતા પહેલા ગંદા પાણીને દૂર કરો
■ ફરતી ઝડપ 1250rpm હોઈ શકે છે
■ ફિલ્મ માટે વિશિષ્ટ સ્ક્રુ શાફ્ટ ડિઝાઇનને અપનાવો, ખાતરી કરો કે કોઈ અટકી ન જાય, સ્થિર કામ કરે
■ ડી-વોટરીંગના કાર્ય સાથે
ફ્લોટિંગ વોશર
>> “V” ટાઈપની બોટમ ડિઝાઈન અપનાવો.
■રિન્સિંગ ટાંકીનો નીચેનો ભાગ શંકુ સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ ઉપકરણોની બહુમતીથી સજ્જ છે.જ્યારે તળાવના તળિયે ખૂબ ગંદકી અથવા કાંપ હોય, ત્યારે આખા પૂલના પાણીને બદલ્યા વિના, ટાંકીના તળિયે કાંપ કાઢવા માટે ફક્ત સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ વાલ્વ ખોલો.પાણીનો વપરાશ બચાવો
>> રિન્સિંગ અને ડિસ્ચાર્જિંગ પ્રક્રિયામાં, પરંપરાગત ડિસ્ચાર્જિંગ પદ્ધતિઓને બદલે ચેઇન પ્લેટ રિવર્સ ટેન્જેન્ટ ડિગિંગ ડિસ્ચાર્જિંગ પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવે છે.
ફિલ્મ સ્ક્વિઝિંગ પેલેટાઇઝિંગ ડ્રાયર
>> સ્ક્રુ પુશિંગ અને ઇલેક્ટ્રિકલ મેગ્નેટિક હીટિંગ દ્વારા ધોવાઇ ગયેલી ફિલ્મના પાણીને દૂર કરો.સ્ક્રુ સ્ક્વિઝિંગ અને સ્વ-ઘર્ષણ હીટિંગ સાથે, ધોવાઇ ગયેલી ફિલ્મો ઉચ્ચ સ્તરની સૂકવણી અને અડધા પ્લાસ્ટિકાઇઝ્ડ, ઓછી વીજ વપરાશ, ઉચ્ચ આઉટપુટ ધરાવતી હશે.અંતિમ ભેજ લગભગ 2% છે.
>>સ્ક્રુ બેરલ મટીરીયલ ફીડિંગ બેરલ, કોમ્પ્રેસીંગ બેરલ અને પ્લાસ્ટિકાઈઝ્ડ બેરલથી બનેલું છે.ફીડિંગ, સ્ક્વિઝિંગ પછી, ફિલ્મને પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવામાં આવશે અને પેલેટાઇઝર દ્વારા કણમાં કાપવામાં આવશે જે મોલ્ડ ઉપરાંત ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે.
■ અટક્યા વગર એકસમાન ખોરાક
■પાણીને 98% થી વધુ દૂર કરે છે
■ઊર્જાનો ઓછો ખર્ચ
■ એક્સ્ટ્રુડરને કણને સરળતાથી ખવડાવવા અને એક્સ્ટ્રુડરની ક્ષમતાને વિસ્તૃત કરવા માટે
■ ફિનિશ્ડ કણની ગુણવત્તાને સ્થિર કરો
એપ્લિકેશન નમૂનાઓ બતાવ્યા
